氣動(dòng)膈膜橡膠葉輪自吸泵閥片毀壞原因
不銹鋼板氣動(dòng)膈膜橡膠葉輪自吸泵泵殼毀壞的重要原因
1、膈膜調(diào)節(jié)桿的支撐偏磨，使調(diào)節(jié)桿軸力、下沉，膈膜受力提高，易干裂膈膜。
2、發(fā)電機(jī)組發(fā)生壓差，導(dǎo)致膈膜柔性轉(zhuǎn)子泵過(guò)壓，膈膜擔(dān)負(fù)瞬間力提升導(dǎo)致破裂。
3、N2包事前充2.2mpa的N2，有較好的摩擦阻力實(shí)際效果。實(shí)際操作運(yùn)行時(shí)，壓力表中呈現(xiàn)出的壓力是實(shí)際操作壓力而非N2包的壓力(只有停橡膠葉輪自吸泵時(shí)才能看清)，若操作過(guò)程中N2包損壞壓力降低，膈膜處于無(wú)摩擦阻力情況下運(yùn)行，可能造成液力傳動(dòng)不平衡，膈膜易發(fā)生撞擊而損壞。
4、膈膜自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料的強(qiáng)度低。
5、入料中含有3-8mm石子兒或塊狀材料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20百分比，導(dǎo)致卡閥，造成柔性轉(zhuǎn)子泵壓力波動(dòng)，或者由于閥安裝中，閥錐定位錯(cuò)誤，導(dǎo)致刺閥，導(dǎo)致膈膜一瞬間受力提升導(dǎo)致破裂。
6、由于氣動(dòng)膈膜橡膠葉輪自吸泵容量一定，若入料不穩(wěn)，壓力低，使入料管道補(bǔ)償器的料位器低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位器異常，入料時(shí)橡膠葉輪自吸泵內(nèi)料漿分離出來(lái)產(chǎn)生空隙，造成欠料、打空柔性轉(zhuǎn)子泵，導(dǎo)致捶擊或撞擊甚至氣蝕，使膈膜能接受的變應(yīng)力擴(kuò)大，頻率增加，造成隔膜片疲倦損壞透過(guò)。
7、膈膜室氣體沒(méi)排整潔，氣體的體積伴隨著液壓力的改變而變化，產(chǎn)生氣錘，膈膜部分受力擴(kuò)大，將膈膜解決。
8、入料工作溫度超出的100°c，加速膈膜衰老，與此同時(shí)，料將中獲取蒸汽中獲取蒸汽泡，氣體進(jìn)入膈膜室或液壓控制閥泄漏時(shí)，液壓力降低，均造成膈膜受力不勻，疲倦毀壞。