（1）高壓和壓力波引起的機(jī)械密封泄漏。 當(dāng)耐腐蝕橡膠葉輪彈簧的比壓和總比壓的設(shè)計(jì)太大而密封腔內(nèi)的壓力超過3MPa時(shí)，密封端面的比壓太大，液膜會(huì)變大。 很難形成。 密封面嚴(yán)重磨損，熱量增加，導(dǎo)致密封面熱變形。 對(duì)策：組裝機(jī)械密封件時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行彈簧壓縮，不得有過大或過小的現(xiàn)象。 高壓條件下應(yīng)采取機(jī)械密封措施。 為了使端面力合理并最大程度地減少變形，可以使用硬質(zhì)合金和陶瓷等具有高抗壓強(qiáng)度的材料，并加強(qiáng)冷卻潤滑措施，并選擇鍵和銷等傳動(dòng)方式。 通過。

  （2）真空狀態(tài)運(yùn)行引起的機(jī)械密封泄漏在啟動(dòng)和關(guān)閉期間，由于橡膠葉輪入口和泵送介質(zhì)中所含氣體的堵塞，密封腔內(nèi)可能存在負(fù)壓。 負(fù)壓會(huì)導(dǎo)致密封端干摩擦，而內(nèi)置的機(jī)械密封會(huì)導(dǎo)致漏氣（水）。 真空密封和正壓密封之間的差異是密封對(duì)象方向上的差異，而機(jī)械密封在一定方向上也具有適應(yīng)性。 性別。 對(duì)策：采用雙端機(jī)械密封，有助于改善潤滑條件，提高密封性能。